轧光属于面料后整理的一道工序，我们一般也叫压光，依据辊面材料、轧压力、温度、硬轧辊组合及穿布方式，获得的压光效果也是不一样的。常用的轧光设备分为镜面轧光机、油面轧光机、皮膜轧光机、七棍轧光机以及轧花机。
　　（1） 镜面轧光机：上辊为表面经过高度抛光的金属辊，也是加热辊，中间为尼龙辊，下辊为金属辊，主要起托辊作用。生产时布料从加热辊和尼龙辊之间穿过，加压状态下加热辊和尼龙辊形成轧点，布料经过轧点从而达到轧光效果。市面上也有两辊镜面机和可控中高镜面机，工作原理都大同小异。使用镜面轧光机，轧光后手感会变软滑，轧布面平整，增加织物的耐水压性，胶面更平整柔软，同时也节约胶料。
　　（2） 油面轧光机：它与镜面轧光机的不同在于油面下辊是橡胶辊，而镜面是尼龙辊，橡胶辊耐高温型好，所以轧出的光泽更油亮，类似镜面革、漆皮。在使用 油面轧光机轧超油亮光泽的织物使，染整工艺一定要处理好，这样可以有效防止白印！
　　（3） 皮膜轧光机：皮膜轧光机的中间辊为高度抛光镀铬金属辊，上下为尼龙辊，工作时布料从下尼龙辊和加热辊间穿过再从加热辊和上尼龙辊之间穿过，从而形成两个轧点，近两年又流行一种把中间金属辊表面镀层陶瓷的陶瓷加热辊皮膜机，轧后光泽更为有光，有雾面效果。轧后的面料呈哑光的，手感柔软且有厚实感，有糯感，有肤感，有膜感效果的。还有一点就是皮膜轧光效果的好坏和面料规格也有很大关系的。
　　（4） 七辊轧光机：又叫胆布防绒轧光机。有两个加热辊、三个棉花辊和上下两个金属托辊组成，工作时布料从各辊之间绕过，形成五个轧点达到反复多次轧光效果。此类型的轧光机专为羽绒胆布设计，轧后防绒效果好，手感柔软，并且有透气性！主要用于羽绒服内胆布的防绒整理，一般正面轧一道，反面轧一道就能达到防绒效果。